小型灌裝機供應商

灌裝機產品概述：
1、灌裝機主要用于醫藥行業的液體灌裝。
　　2、液體灌裝機是本公司在參照國外**灌裝機技術的基礎上，進行改造和**的產品，其結構更加簡單合理，**度高，操作更加簡便。
　　3、適用于醫藥、日化、食品、農藥、消毒液、飲料及特殊行業，是理想的液體充填設備。
　　4、該機為半自動活塞式液體灌裝機。
　　5、該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
　　6、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
　　7、灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。
　　8、灌裝頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。

灌裝機的使用方法介紹
灌裝機的使用方法：
　　1、機器工作前必須將地線良好接地， 再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器.
　　一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器； 1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統）;500ml機型，使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統。
　　2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上
　?。ㄗⅲ?0ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
　　3、將上卡箍座套于口服液灌裝機的注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。
　　注：10ml機型有調節套，20型、100型、500型沒有。
　　4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統裝配完畢。
　　5、將閥門箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

使用灌裝機的注意事項
　　1、使用符合液體灌裝機規定的電源和氣源。
　　2、在拆洗液體灌裝機前，請一定要關閉氣源和電源。
　　3、灌裝機后半部分(靠近控制按紐)內部裝有電氣控制元件，無論在什么情況下都不要用水直接沖洗機身，否則會有觸電的危險，損壞電氣控制元件。
　　4、為防止觸電，機器要有良好的接地，請為灌裝機配一個有地線的電源插座。
　　5、關掉電源開關后，液體灌裝機電氣控制中部分電路還有電壓存在，口服液灌裝機在檢修控制線路時務必將電源線拔掉。

灌裝機的組成部分
1.灌裝機的灌藥部分
關鍵部件是泵組件和藥量調整機構，主要功能就是定量灌裝藥液，灌藥量的準確性對產品質量有重要關系。大型聯動生產線上的泵組件由不銹鋼件精密加工而成，簡單少產線上也有用針管構成泵組件的。藥量調整機構有粗調和精調兩套機構，這樣的調整機構一般要求保障0.1m1的度。
2.送蓋部分
主要由電磁振動臺、滑道實現瓶蓋的翻蓋、選蓋，實現瓶蓋的自動供給。送蓋部分的調試是整臺機器調試工作中的一項關鍵。
3.封口部分
主要出三爪三刀組成的機械手完成瓶子的封口，為了保障藥品質量，產品的密封要得到好的保障，同時封口的平整美觀也是藥廠關注的，故密封性和平整是封口部分的主要指標。封口部分的傳動較為復雜，其調整裝置要求適應包裝瓶和蓋的不同尺寸要求。
4.口服液灌裝機的傳動部分
可以由一臺電機帶動的集中傳動，也可以由送瓶、灌藥、壓蓋部件幾臺電機協調傳動。自動化程度較高的生產線具有自動檢測和安全保護的電控設備，用于產品計數、包裝材料檢測、機器和人體的安全防護。
對經過濾檢驗合格后的藥液定量灌裝于口服液瓶后扣蓋軋邊，其質量要求裝量準確，軋蓋嚴密不滲漏?？诜汗嘌b機的機型來源主要有二類：一類是從抗生素瓶粉針分裝機演變而來，把分裝頭改為液體蠕動泵和去蓋膠塞工位為軋蓋工位；另一類是借鑒安瓿洗烘灌封聯動機組及糖漿劑設備中灌封機演變而來，只是把安瓿灌封中拉絲封口改為軋蓋機構或套用糖漿劑回轉式灌封機而已。此外還有直線式灌封機或一類二類設備的組合?；诳诜浩亢拖鄳X蓋的種類較多，故灌裝機大致相對情況下也略有不同。

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