液體灌裝機 質量過關

工作流程：管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標定位 →軟管內部清洗（選項）→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼→（扁尾）→一次折疊→二次折疊→鞍形折疊→剪切（金屬管打印字碼）→成品排出。
主要特點:軟管灌裝封尾機采用PLC＋觸摸屏控制操作；通過變頻調節主機速度。無管不灌裝；變頻報警（電壓不穩）；過載停機、門開停機、成品管未按要求流出停機。有直觀顯示工藝狀況并記錄產量功能；軟管尾部被剪切部位刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。該機型能夠在較高速度工作時，保持相當高的工作精度，在改變運行速度、充填量等參數時所需要的調節簡捷，操作方便、省時。
適用范圍：化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品、顏料、粘膠劑等行業產品以軟管為包裝容器的,如油膏、乳膏、凝膠劑、藥膏、牙膏、防曬霜等

工作流程：該機由PLC控制，觸摸屏操作，同時完成進管，壓管，對光標，灌裝，封尾，自動打印批號，自動出管等動作，整個工序自動化程度較高。全自動操作系統準確、安全、科學、可靠。
主要特點: 雙色軟管灌裝封尾機是我司根據市場需求**研發出的一款設備，該機器采用臺達觸摸屏和PLC控制系統，操作簡便、運行平穩、通用性強、調整拆裝簡便；傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染;灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養;光電對標工作站，用**探頭，步進電機等控制軟管圖案位于正確位置;灌嘴采用進口密封圈，防止灌裝產生泄露;封尾采用(Leister熱風qiang)管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置;打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;無管不灌裝，超載保護功能;記數及定量停機。能在同一臺機器上通過整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇，也可獲得金屬管或鋁管二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式?？蓡螜C使用，也可與全自動裝盒機、全自動熱收宿膜組成生產聯動線進行聯動生產。
適用范圍：廣泛用于牙膏，藥膏，化妝品，粘膠劑，染發劑，美術顏料，鞋油等行業的液體狀到高粘度流體物料進行軟管灌裝和封尾需要產品；并完成打批號、生產日期等。

工作流程：軟管經進管機進去，管子自動翻轉壓入管子圓盤，采用管向上升檢測系統，歐姆龍光電管能準確檢測上升管。有管進行灌裝機，無管不灌裝，具有管子自動下料、管子自動吹掃、打標自動上料、上料自動檢測、自動密封等功能。灌裝結束后，用風機吹走端部，切斷端部，保證高粘度物料灌裝。
主要特點:全自動軟管灌裝封尾機PLC全自動控制系統，用彈簧管圓盤，保證密封尾部高度一致。采用機械驅動方式加注系統，保證裝載的穩定性。封管管內熱風密封，冷水循環冷卻管外壁，保證了密封效果。
適用范圍：用于醫藥（復合管）、食品（金屬管）、化妝品、護膚品（橢圓管）、日用化工（異型管）等行業的軟管灌裝封尾需要。
技術參數：
適合軟管直徑：金屬管:10-35mm
塑料管及復合管：10-60mm
灌裝量：金屬管：1-150ml
塑料管及復合管：1-250ml
生產速度：60-80支/分
裝量精度：≤+/-1%
主機功率：9kw
空氣壓力：0.4-0.6mpa
電源：380/220（可選）
尺寸：2200×960×2100（mm）
重量：約1100公斤

技術參數：
管子直徑：10--50mm
灌裝量：1-300g
灌裝精度： ±1%
生產速度：40、70、100支/分鐘
功率：10Kw
電源：220/380V 50Hz
耗氣量：60m3/h
氣壓：0.6Mpa
設備總重：1500Kg
外形尺寸：2550×1300×2300mm

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