灌裝量1-5000ml
生產速度10-40
灌裝精度1%
氣壓0.6-0.8qianpa
瓶子直徑5-50mm
瓶子高度35-210mm
交貨期7天
售后保修一年
我司*生產全自動灌裝機,尤其是全自動液體灌裝機,適用于食品業花生油、香油,業香水、洗發液,護膚品業精油防曬乳,化工業清潔劑、潤滑劑、制藥業: 滴眼液、咳嗽糖漿,飲料業: 果汁、蔬菜汁,農藥業殺蟲劑、除草劑。
全自動液體灌裝機采用活塞結構,離心泵式供料結構,精度高,速度快(供料快),多段速灌裝,保證灌裝精度的前提下,提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐,避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。
系統升級:
1、灌裝啟動功能,灌裝閥和泵啟動的錯時,防止泵開啟的時候沖擊力過大,造成物料噴濺;
2、自動檢測桶重,桶的皮重如果超出或**系統設置的參數都視為無桶。無桶不灌裝和自動識別停止啟動功能,如進桶數量不夠或者中間有無桶的情況,機器自動識別不對無桶部位灌裝;
3、計數不清零記憶功能,灌裝部分暫停后再啟動機器連續計數;
4、無進桶時間,6頭灌裝機,變頻器在25赫茲的情況下,每組灌裝時間為16秒,1350桶/小時;
5、可在觸摸屏上時時監控灌裝重量,**記錄灌裝全過程,并可查看上組灌裝重量;

全自動液體灌裝機使用風力發送接入和移動輪在瓶中直接連接技術;取消了螺桿和輸送鏈,這使得瓶形變化變得更容易。瓶裝傳輸采用夾瓶瓶頸技術,瓶形變形不需要調整設備水平,只改變相關的彎板,輪和尼龍配件就夠了高速大型重力閥灌裝閥,灌裝速度快,灌裝準確無液體流失。輸出瓶時螺旋下降,轉瓶形狀無需調整輸送鏈的高度。主機采用**的PLC自動控制技術,日本三菱,法國施耐德,歐姆龍等公司的主要電氣元件。本系列灌裝機是我司按照粘稠物料進行研發的一款設備,由微電腦PLC可編程控制的高科技灌裝設備,具有光電轉換和氣動作用。使用伺服電機控制體積測量更準確,灌裝速度可變,速度可以適用 關閉目標灌裝量,防止液體溢出。本機具有自動化程度高,調整方便,更換瓶子尺寸或更換灌裝量時,只需更換觸摸屏中的參數。 適用于化工、調味品、日用品、藥妝產品等行業各種粘性物質的包裝,如植物油,蜂蜜,果醬,糖漿,修復,SC,機油和日化產品。如食用油、白酒、米酒、料酒等產品。

全自動液體灌裝機,設備集光、電、氣于一體,由PLC配合人機界面(觸摸屏)控制,從進瓶、定位、灌裝、出瓶等動作均全自動完成。采用直流式灌裝,與物料接觸部分均采用出色不銹鋼材料制成,符合食品衛生要求;自動化程度高,性能穩定,生產速度快,灌裝準確,操作簡單、調整方便,適應性強等特點。
該灌裝機為六頭柱塞式全自動設備,獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保灌裝過程無油滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度可調,杜絕溢瓶現象。該機采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,提高了灌裝效率。履帶式壓蓋機,穩定無噪音,無空壓現象。中國臺灣亞德客、日本SMC、施內德等**電氣元件。觸摸屏界面友好,操作簡捷,SIEMENS PLC控制系統,運算速度快,性能穩定,品質較好。電、氣件均采用**元件,確保整機運作穩定。
應用領域:適用于食品飲料、、化工、農藥等行業中各種流動液體的灌裝。如果汁茶飲、花生油、藥劑藥品、農藥、除草劑、殺蟲劑、寵物藥、驅蟲劑。。

全自動液體灌裝機在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計,特制湯料、調味油灌裝頭,機械防滴漏保護,在灌裝過程中不會污染包裝容器。該定量灌裝機的灌裝系統有8個灌裝頭,8個亞德客氣缸驅動,8套湯料特殊定做轉閥,采用橫推料的方式,**縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含固形物和湯料比例相差很大的問題,保證了灌裝出來的物料的均勻性。灌裝機中的灌裝系統有8個油類灌裝頭,采用重力式定量灌裝,操作簡單,直接在觸摸屏設置即可。定量灌裝機中配備雙螺旋攪拌系統,共有2組湯料攪拌罐,使湯料和固形物充分均勻融合,保證每次的物料湯料均勻灌裝,大功率攪拌電機變頻調速并可正反向的自動切換。
-/gbahidg/-
溫州中環機械在新的2020年,將會用新形象、新思路、新技術來研發新產品,將用新、新服務、新承諾來服務客戶,將確立新觀點、新膽識、新執行力來推廣市場。愿所有客戶在新的特殊時期也能財源廣進。將為客戶生產更多全自動液體灌裝機新產品、新功能。
http://www.mzpai.com