灌裝量1-5000ml
生產速度10-40
灌裝精度1%
氣壓0.6-0.8qianpa
瓶子直徑5-50mm
瓶子高度35-210mm
交貨期7天
售后保修一年
灌裝機廣泛適用于食品:醬油、調味品、寵物食品、淀粉溶液;: 乳液、香水、洗發液;化工業: 潤滑劑、顏料、防腐劑、蠟乳劑;制藥業: 滴眼液、咳嗽糖漿、溶液、飲料: 果汁、蔬菜汁、利口酒、藻酸鹽。
全自動液體灌裝機采用實用新型技術:單頭單泵單變頻灌裝控制系統;每個灌裝頭都是一套可獨立運行的控制系統??蛻艨筛鶕陨懋a量的大小,靈活設定需要使用的灌裝頭數。 每個灌裝頭互不影響,不會因為其中一個灌裝頭需要維護而影響整機灌裝的運行。(任一灌裝頭都可一鍵關閉,程序默認關閉后所剩灌裝頭的個數從而繼續工作)灌裝過程中管道壓力更穩定,不會像傳統的一泵多頭式及其他計量方式因壓力集中到關閉較晚的灌 裝頭而產生計量誤差起伏過大或濺油的現象;單頭單泵單變頻方式保證了 1‰的灌裝精度,提高了 20%-35%的灌裝速度。采用單頭單泵單變頻控制,容積和質量兩種計量方式自由轉換,灌裝調節方便快捷。

全自動液體灌裝機采用活塞結構,離心泵式供料結構,精度高,速度快(供料快),多段速灌裝,保證灌裝精度的前提下,提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐,避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。
系統升級:
1、灌裝啟動功能,灌裝閥和泵啟動的錯時,防止泵開啟的時候沖擊力過大,造成物料噴濺;
2、自動檢測桶重,桶的皮重如果超出或**系統設置的參數都視為無桶。無桶不灌裝和自動識別停止啟動功能,如進桶數量不夠或者中間有無桶的情況,機器自動識別不對無桶部位灌裝;
3、計數不清零記憶功能,灌裝部分暫停后再啟動機器連續計數;
4、無進桶時間,6頭灌裝機,變頻器在25赫茲的情況下,每組灌裝時間為16秒,1350桶/小時;
5、可在觸摸屏上時時監控灌裝重量,**記錄灌裝全過程,并可查看上組灌裝重量;

全自動液體灌裝機,設備集光、電、氣于一體,由PLC配合人機界面(觸摸屏)控制,從進瓶、定位、灌裝、出瓶等動作均全自動完成。采用直流式灌裝,與物料接觸部分均采用出色不銹鋼材料制成,符合食品衛生要求;自動化程度高,性能穩定,生產速度快,灌裝準確,操作簡單、調整方便,適應性強等特點。
該灌裝機為六頭柱塞式全自動設備,獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保灌裝過程無油滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度可調,杜絕溢瓶現象。該機采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,提高了灌裝效率。履帶式壓蓋機,穩定無噪音,無空壓現象。中國臺灣亞德客、日本SMC、施內德等**電氣元件。觸摸屏界面友好,操作簡捷,SIEMENS PLC控制系統,運算速度快,性能穩定,品質較好。電、氣件均采用**元件,確保整機運作穩定。
應用領域:適用于食品飲料、、化工、農藥等行業中各種流動液體的灌裝。如果汁茶飲、花生油、藥劑藥品、農藥、除草劑、殺蟲劑、寵物藥、驅蟲劑。。

全自動液體灌裝機在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計,特制湯料、調味油灌裝頭,機械防滴漏保護,在灌裝過程中不會污染包裝容器。該定量灌裝機的灌裝系統有8個灌裝頭,8個亞德客氣缸驅動,8套湯料特殊定做轉閥,采用橫推料的方式,**縮短了下料斗到灌裝頭的距離,提高了灌裝速度,更重要的是解決了含固形物和湯料比例相差很大的問題,保證了灌裝出來的物料的均勻性。灌裝機中的灌裝系統有8個油類灌裝頭,采用重力式定量灌裝,操作簡單,直接在觸摸屏設置即可。定量灌裝機中配備雙螺旋攪拌系統,共有2組湯料攪拌罐,使湯料和固形物充分均勻融合,保證每次的物料湯料均勻灌裝,大功率攪拌電機變頻調速并可正反向的自動切換。
溫州中環機械在新的2020年,將會用新形象、新思路、新技術來研發新產品,將用新、新服務、新承諾來服務客戶,將確立新觀點、新膽識、新執行力來推廣市場。愿所有客戶在新的特殊時期也能財源廣進。將為客戶生產更多全自動液體灌裝機新產品、新功能。
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